重錘式料位計由傳感器和儀表組成，傳感器采用重錘探測式，各種信號由特制的采集單元取出，無機械觸點、運行可靠。傳感器放置倉頂，重錘由電機通過不銹鋼帶或鋼絲繩牽引吊入在倉內，儀表控制傳感自動定時對料位進行探測，每次測量時重錘從倉頂起始位置開始下降，碰到料面立即返回到倉頂等待下一次測量。儀表通過對重錘下降過程傳感信號的處理可得到倉頂到料面的距離hl，倉高H是由用戶預置的，這樣用倉高H減去hl便可得出料位高度h=H-hl，儀表直接顯示料位高度h。系統采用PLC控制，功能強、穩定性高、操作簡易；特別適用于電力、冶金、水泥、煤炭、化工、食品等行業筒形料倉的粉末狀、塊狀、顆粒狀態及液態物料的料位檢測與控制。尤其是本料位指示計設置有通訊功能，不僅能單使用，還可與上位計算機聯網構成集散型系統。上位機可根據各現場送來的料位數據，集中管理；顯示、打印各料倉的全部資料，隨時為企業提供必要信息，大大提高了企業的計量科學管理水平和經濟效益。
料位計的分類
1、機械式料位計
2、電容料位計
3、射頻導納料位計
4、音叉料位計
5、振動棒料位計
6、重錘料位計

超聲波式料位計
儲倉頂部對著料面裝有超聲波發生器及。發生器發出的超聲波經空氣層射至料面后被反射，一部分反射被所接收。
由超聲波發射至接收所經歷的時間乘以聲速可計算出料位高度。由于空氣溫度高低會影響聲波的傳播速度，因此還需測量空氣溫度以修正聲速。超聲波料位計適合于測量粒度較大的塊料料位。

料位計測量工藝
1、物料自然堆積會產生堆積傾斜，所以固體物料的料面是不平整的，很難明確料位的準確高度；物料進出時，存在滯留區，影響料位低位置點的測量。
2、料斗或儲倉中，固體物料內部易存在大的孔隙，形成拱橋。粉料內部易存在小的間隙。前者影響對物料儲量的計算，而后者則在振動或溫度、壓力變化時使物位也隨之變化。
界面測量中常出現的問題是界面不明確，渾濁或泡沫的存在會影響測量結果。此外，容器內攪拌、管道和加熱等設備的存在也會對物位檢測帶來一定的影響，特別是像波、超聲波這些依賴回波信號測量的物位儀表。

料位計特點
由于不同的工業生產過程的特點不同，所以料位計需針對不同的工藝條件來確定。為了能夠更明確地分析物位儀表，料位儀表的工作原理、特點和應用環境，必須對物位測量的工藝要求進行明確分析。
先我們來分析液位測量的工藝特點：
1、液面是規則表面。但當液體流進、流出時容易產生波動或生產過程中出現起泡、沸騰等變化時同樣也會產生波動。
2、容器內發生有液體各處密度、黏度或溫度等物理量不均勻的現象。
3、容器內發生有高壓、高溫、液體黏度過大、大量臟污雜質、懸浮物等。
固體物料的物理、化學性質較復雜，如有顆粒狀的、也有粉末狀的，并且有些介質為大小不均勻的顆粒；固體物料的含水量變化、溫度等也是不均勻的變化；料倉振動、料倉形狀不規則等。
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